Apa itu kapur udara

Bahan rajut yang paling kuno, yang banyak digunakan baik di industri konstruksi dan industri, adalah air kapur. Apa itu? Ini adalah bahan yang diekstraksi dengan mengkalsinasi batu kalsium dan magnesium-magnesium sampai karbon dioksida dikeluarkan darinya. Hasil akhir dari proses ini adalah bubuk putih, yang disebut kapur kapur atau kancka.

Dan apa yang Anda ketahui tentang materi ini? Bagaimana hasilnya? Macam apa yang ada? Apa sifat positif dari kapur udara? Semua ini dan banyak lagi yang bisa Anda pelajari dengan membaca materi ini.

Produksi material

Mari kita mulai dari awal - bagaimana kapur itu? Menghasilkan produk dari batuan sedimen gunung:

  • batu kapur;
  • dolomit;
  • kapur;
  • batu kapur dolomitized, yang tidak mengandung lebih dari 8% lempung.

Bahan utama yang berlaku di semua batuan ini adalah kalsium karbonat, yang memiliki rumus CaCO3. Selain itu, ada sedikit magnesium karbonat (MgCO3) dan aditif lainnya. Semua batuan ini dipecat dalam tungku putar atau poros, beroperasi pada suhu 900 hingga 1200 ° C. Rumus untuk kapur adalah sebagai berikut:

CaCO3 = CaO + CO2;
MgSO3 = MgO + CO2.

Setelah perawatan ini, kapur diperoleh (bagian berpori halus berukuran 5-10 cm). Langsung di produksi, bisa dipadamkan dengan air. Akibatnya - kapur mati, dengan rumusnya:

CaO + H2O = Ca (OH)2

Jika Anda membasahi kapur dengan air, Anda mendapat reaksi keras, di mana panas dilepaskan, di mana air dapat dipanaskan hingga titik didih. Ini adalah proses memadamkan kapur. Itu sebabnya awalnya, jeruk nipis disebut air mendidih. Pada saat yang sama, jika air ditambahkan sedikit, bubuk halus terbentuk, dan jika cairan itu berlebihan, hasil akhirnya adalah adonan dengan plastisitas yang meningkat. Ketika dipadamkan, kapur menjadi lebih besar dan pecah menjadi partikel yang sangat kecil.

Adapun biaya untuk waktu pembatalan, itu berbeda. Berfokus padanya, ada 3 varietas kapur:

  1. Pemadaman cepat (selama 8 menit).
  2. Medigested (selama 25 menit).
  3. Lambat bertindak (selama 25 menit atau lebih).

Selain itu, jika Anda memperhitungkan jumlah cairan tambahan yang digunakan untuk pembayaran, lalu hidrat daun kapur udara, atau, seperti juga disebut - pussy. Di dalamnya, keberadaan cairan adalah 50-65% dari berat kapur. Jumlah cairan ini diperlukan untuk reaksi hidrasi yang tepat. Ketika cairan tiga atau empat kali lebih tinggi dari bahan baku, adonan batu kapur diperoleh. Dan untuk mendapatkan susu kapur, cairan akan membutuhkan 8-10 kali lebih banyak dari kapur itu sendiri.

Apa jenis materialnya

Jika kita memperhitungkan jumlah magnesium oksida dan kalsium, yang merupakan bagian dari kapur udara, kita dapat menentukan beberapa varietasnya:

  1. Dolomit, dengan indeks pengotor MgO 21 hingga 40%.
  2. Magnesian, dengan indeks ketidakmurnian MgO 6 hingga 20%.
  3. Kalsium, dengan indeks pengotor MgO tidak lebih dari 5%.

Udara bangunan kapur dapat dikirim ke fasilitas dengan berbagai cara:

  • komovaya kipelka tidak dipercepat;
  • dalam bentuk bubuk, tanah kapur;
  • pendorong air kapur terhidrasi;
  • adonan batu kapur dan susu.

Komovoe kipelka - produk yang diperoleh sebagai hasil pemanggangan, terdiri dari bagian-bagian dari berbagai ukuran. Dari situ bisa Anda dapatkan: kapur tanah, kapur terhidrasi, adonan batu kapur dan susu. Kirim material dalam jumlah besar di kereta dan truk tertutup. Untuk penyimpanan, ini harus dilakukan di gudang yang benar-benar kering dan memiliki lantai kayu.

Perhatikan! Itu tidak bisa diletakkan di lantai. Penting untuk menaikkannya di atas permukaan tanah hingga 30 cm.

Mengapa demikian? Karena jika kontak dengan air, maka secara otomatis akan memanas hingga suhu 300 ° C. Dan mengingat bahwa ada bahan yang mudah terbakar di gudang, semuanya bisa berubah menjadi api.

Bubuk tanah kapur diperoleh sebagai hasil penggilingan bahan komik di pabrik bola khusus. Komposisinya ditambahkan abu dan terak. Tanpa aditif, spesies ini dibagi menjadi 3 varietas, dan dengan aditif untuk 2. Keuntungan dari bubuk adalah ketika menambahkan cairan itu mirip dengan gipsum: pertama, adonan plastik diperoleh, dan setelah setengah jam semuanya mulai diatur.

Hydrate lime atau lint adalah bahan yang telah melewati proses kepunahan di pabrik. Itu juga terlihat seperti bubuk putih. Pada saat yang sama, kelembaban tidak boleh lebih dari 5%, kepadatan - 400-4500 kg / m3. Materi jadi dibagi menjadi dua kelas. Penyimpanan terjadi di bungker, lubang, atau semacam waduk. Mereka diangkut dalam jumlah besar, melalui pengangkut semen, wadah atau kantong kertas.

Jika kita berbicara tentang tes batu kapur, itu terlihat seperti pasta, kepadatannya adalah 1300-1400 kg / m3. Hal ini diperoleh dengan memadamkan bahan benjolan, dengan kelebihan cairan. Bahan yang sudah padam, yang telah meningkat dalam ukuran tidak kurang dari 3 kali, disebut tebal. Hal yang sama yang meningkat tidak kurang dari 2,5 kali, disebut kurus. Untuk transportasi adonan dan susu, ini terjadi di truk tangki.

Hardening

Komposisi uji - air dan partikel kapur terkecil, yang tidak larut. Saat air menguap, larutan Ca (OH)2. Akibatnya, kristal yang menahan semua bagian bersama-sama dalam satu struktur monolitik dihilangkan. Itulah mengapa adonan, terlindung dari kehilangan air, tanpa batas akan mempertahankan plastisitasnya (jangan pegang, jangan mengeras).

Pengerasan kapur udara adalah proses yang sangat panjang. Dibutuhkan dari 15 menit hingga satu jam. Namun, prosesnya bisa dipercepat dengan mengeringkan campuran atau menambahkan gipsum / semen. Perlu dicatat bahwa ketika Anda menambahkan kembali cairan ke kapur yang mengeras, itu menjadi plastik lagi. Di udara terbuka, material bereaksi dengan karbon dioksida, di mana kalsium karbonat terbentuk. Itu tidak larut dalam air. Proses ini disebut karbonisasi, di mana cairan dilepaskan. Dalam hal ini, plester atau batu bata pada larutan batu kapur dikeringkan.

Perhatikan! Untuk mendapatkan bahan yang tahan terhadap air, abu, TPP, tanah batu apung dan terak tanur ledakan diperkenalkan ke dalamnya.

Ketika kapur udara mengeras, ternyata volumenya menurun, dan penyusutan terbentuk. Karena itu penting untuk menambahkan pasir ke dalam campuran.

Spesifikasi material

Hal pertama yang ingin saya perhatikan adalah kepadatan rata-rata. Setiap spesies berbeda. Quicklime memiliki indikator dari 1,6 g / cm3 hingga 2,9 g / m3. Itu semua tergantung pada suhu dan durasi penembakan. Jika 800 ˚C, Anda akan mendapatkan 1,6 g / cm3, dan dengan luka bakar berkepanjangan dari 1300 ° C, 2,9 g / cm3. Jika kita berbicara tentang bulk density spesies lain, maka indikatornya (kg / m3) akan menjadi:

  1. Asap digiling (longgar) - 900-1100.
  2. Ground cincang (dipadatkan) - 100-800.
  3. Hydrate pushenka (longgar-massal) - 400-500.
  4. Hydrate pushenka, yang dipadatkan - 600-700.
  5. Batu kapur adonan - 1300-1400.

Plastisitas

Jika kita berbicara tentang keliatan, maka ini adalah martabat materi. Plastisitas adalah sifat pengikat untuk memberikan konsistensi yang diinginkan ke solusi, untuk kenyamanan lebih lanjut dari perlakuan permukaan. Karena kemampuan bahan untuk menahan air, plastisitas larutan diperoleh pada tingkat tertinggi. Sangat mudah untuk bekerja dengan, itu hanya dan merata di permukaan dengan lapisan tipis, menciptakan adhesi yang sangat baik. Bahkan jika diterapkan pada batu bata atau substrat berpori lainnya, cairan akan tertahan dengan baik dalam larutan batu kapur.

Kemampuan untuk mempertahankan permintaan air dan air

Indikator-indikator ini cukup tinggi dan secara langsung bergantung pada jenis spesies apa, dan apakah penyebaran partikel material. Jeruk nipis sebagai bubuk atau adonan, memiliki tingkat yang sangat tinggi. Tapi tanah kapur - rendah.

Air kapur - kekuatan

Dan bagaimana dengan kekuatan solusinya? Itu semua tergantung pada kondisi solidifikasi. Pada suhu biasa, larutan dari bahan yang dikeringkan mengeras perlahan, dan setelah satu bulan, memiliki nilai kecil 0,5-1,5 MPa. Dengan pengerasan hidrat komposisi dengan kapur, setelah 28 hari dimungkinkan untuk mendapatkan indeks 2-3 MPa. Dalam kasus pengerasan autoklaf, beton padat diperoleh, dengan indikator 30-30 MPa dan banyak lagi.

Tahan terhadap embun beku dan air

Larutan batu kapur - memiliki ketahanan yang baik terhadap udara. Kondisi ideal untuk pengerasan solusi di lingkungan kering-udara. Semua berkat proses karbonisasi, yang kita diskusikan di atas. Semakin aktif mereka, semakin besar kebekuan dan ketahanan air dari material. Solusi yang telah dipadatkan pada suhu biasa akan kehilangan kekuatannya di bawah kelembaban yang kuat. Terutama dengan pembekuan dan pencairan cairan yang sering.

Kesimpulan

Kapur adalah bahan universal yang digunakan di berbagai bidang kehidupan kita. Dia menemukan aplikasi bahkan dalam berkebun. Tidak heran bahan itu digunakan oleh kakek nenek kita. Hanya jika Anda bekerja dengan kapur, ingat: ini adalah alkali yang kuat! Saat bekerja dengannya, lindungi kulit, wajah, dan saluran pernapasan. Dan kemudian Anda tidak takut akan pengaruhnya.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Loading...
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

− 2 = 3

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

map