खरगोश क्या है

बाबिट तीन धातुओं का मिश्र धातु है, जिसका उपयोग बीयरिंग बनाने के लिए किया जाता है। आम तौर पर यह विभिन्न अनुपात में लीड, एंटीमोनी, तांबा और टिन का उपयोग करके किया जाता है। चूंकि निर्माण में हार्ड और मुलायम धातुओं का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह काफी टिकाऊ है और इसमें एंटीफ्रिक्शन गुण हैं।

सावधानी! इन गुणों के कारण, बियरिंग्स शाफ्ट से समान रूप से जुड़ी हुई हैं और एक छोटे से पहनने के साथ लंबे समय तक सेवा करती हैं।

प्रकार Babbitt

निर्माण में इस्तेमाल सब्सट्रेट के आधार पर, तीन प्रकार प्रतिष्ठित हैं:

नेतृत्व

इस रूप में, लीड और एंटीमोनी को क्रमशः 87% से 13% के प्रतिशत अनुपात में नरम धातुओं के रूप में उपयोग किया जाता है। दो धातुओं के इस संयोजन को यूटक्टिक कहा जाता है, यह भी इसका नरम आधार है। इस प्रकार के मिश्र धातु के साथ ठोस कण एंटीमोनी क्रिस्टल होंगे, जो कुल मात्रा का 5% होगा।

लीड बाबिट का उपयोग अनलोडेड बीयरिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि एंटीमोनी और लीड का संयोजन अन्य अनुरूपताओं में लोच में कम होता है।

टिन

इस तरह का सबसे पहनने वाला प्रतिरोधी है, क्योंकि इसमें टिन होता है, जो इसकी plasticity, घर्षण के उच्च गुणांक और पहनने के लिए जाना जाता है।

आंकड़ों के मुताबिक, टिन बाबिट दो गुना कठिन है, उदाहरण के लिए, लीड, इसलिए इसे बीयरिंग बनाने के लिए चुना जाता है जो एक जिम्मेदार कार्य करेगा या गहन भार होगा।

टिन मिश्र धातु में, कैप्टियम के साथ एंटीमोनी या निकल के साथ तांबे मौजूद होना चाहिए, जो मिश्र धातु को दृढ़ समर्थन देगा।

सावधानी! इसकी उच्च एंटीफ्रिक्शन गुणों, उच्च पहनने के प्रतिरोध और घर्षण के न्यूनतम गुणांक के कारण, इस प्रजाति को इसके अनुरूपों में सबसे महंगा माना जाता है।

कैल्शियम

इस रूप में, लीड को आधार के रूप में भी प्रयोग किया जाता है, और शेष मात्रा सोडियम के साथ कैल्शियम की एक छोटी मात्रा होती है, यह ठीक है कि इन पदार्थों के लिए इसका नाम प्राप्त हुआ।

इन दो घटकों के लिए धन्यवाद, कैल्शियम मिश्र धातु अन्य दो प्रकारों की तुलना में बहुत सस्ता है। कैल्शियम के कारण, यह प्रजातियां छोटी गर्मी चालकता और उच्च घनत्व के कारण होती हैं।

कैल्शियम खरगोश का एक बड़ा नुकसान यह है कि यह तेजी से ऑक्सीकरण होता है और तदनुसार, कम पहनने का प्रतिरोध होता है, इससे भविष्य में असर की सेवाशीलता कम हो जाती है।

आम तौर पर, ऐसे मिश्र धातु का उपयोग कार्गो या यात्री कार फ्रेम के लाइनर में किया जाता है, जहां बीयरिंगों को अक्सर चेक और बदल दिया जाता है।

विभिन्न ब्रांडों के खरगोशों का उत्पादन

बाबिट के उत्पादन में, माध्यमिक से पिंडों का उपयोग किया जाता है, यानी, धातु स्क्रैप और प्राथमिक से हटाया जाता है, यानी, खनिज अयस्क से निकलने वाले खनिज होते हैं।

प्रत्येक पिंड (पिंड) में एक निश्चित द्रव्यमान होता है। एक बहुत ही महत्वपूर्ण रासायनिक संरचना के निर्माण में, सुअर की सतह किसी प्रकार का प्रदूषण नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे असर की और गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

जैसा ऊपर बताया गया है, रचनाएं अलग-अलग होती हैं, दोनों लीड, कैल्शियम, एंटीमोनी के साथ टिन के यौगिक से होती हैं। और मिश्र धातु, जो तांबा और एंटीमोनी के संयोजन में टिन पर आधारित होते हैं।

इसके अलावा, मुख्य घटकों के अलावा, टेल्यूरियम, आर्सेनिक, सोडियम, कैडमियम संरचना में जोड़ा जाता है। प्रत्येक घटक उपयोग के क्षेत्र और इसकी गुणों की पसंद को प्रभावित करता है।

इस सिद्धांत से, खरगोशों के कुछ ब्रांडों को प्रतिष्ठित किया जाता है, उनमें से सभी को GOST का पालन करना होगा। कैल्शियम को गोस्ट 120 9-9 0 के अनुसार उत्पादित किया जाता है, जो गोस्ट 1320-74 के अनुसार होता है। जोड़े गए रासायनिक घटकों के आधार पर, निम्नलिखित ब्रांडों के खरगोशों को प्रतिष्ठित किया गया है: टीएस बी 83 सी, बी 83, बी 88, लीड बीएस 6, बीएन, बी 16 के लिए।

गलन

खरगोश एक निश्चित तापमान पर पिघला देता है, जो चयनित रासायनिक घटकों और उसके ब्रांड पर पूरी तरह से निर्भर है। संरचना इसके अंतिम उपयोग को पूर्व निर्धारित करती है, और इसके गुणों, मूल्यों को भी प्रभावित करती है, और यह भी जहां यह स्वयं को प्रभावी ढंग से साबित कर सकती है।

उदाहरण के लिए, ब्रांड बी 16 240 से 340 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघला देता है। लेकिन सबसे लोकप्रिय ब्रांड बी 83 भी 240 डिग्री के निम्न तापमान पर पिघला देता है, लेकिन असर के आकार में डालने के दौरान इसे 440 से 640 डिग्री के तापमान का पालन करने की सिफारिश की जाती है।

इन या अन्य घटकों के आधार पर, बाबिट के हिस्से के रूप में, इसका पिघलने वाला बिंदु निर्धारित होता है।

सावधानी! पिघलने बिंदु सीधे न केवल एंटीफ्रिक्शन गुणों से संबंधित है, बल्कि उन लोगों के लिए भी जरूरी है जो भालू को भविष्य में विभिन्न उत्पादों के आवेषण में डाल देंगे।

बेबिट के साथ असर कैसे भरा जाता है

बीयरिंग के रूप में मिश्र धातु डालने की प्रक्रिया में कई चरणों होते हैं।

सबसे पहले, सामग्री कास्टिंग के लिए तैयार होते हैं, यदि यह एक पुरानी बाबिट है, तो यह पिघला हुआ, degreased है, तो असर लाइनर अपने कताई के लिए साफ किया जाता है (मिश्र धातु की एक पतली परत के लाइनर में डालना)। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, सतह में कोई प्रदूषक नहीं होना चाहिए, इसलिए निर्माता के लिए यह तैयारी चरण बहुत महत्वपूर्ण है।

तैयारी के बाद, कताई की जाती है, मिश्र धातु को किसी विशेष ब्रांड के लिए वांछित तापमान पर गरम किया जाता है और लाइनर में भर दिया जाता है।

अंतिम चरण बीयरिंग की सफाई और फिटिंग है।

खरगोश बिक्री

अब बाबाइट्स के लिए बिक्री बिंदुओं की एक बड़ी संख्या है, न केवल सामान्य दुकानों में, बल्कि इंटरनेट पर भी। लेकिन चूंकि मिश्र धातु की गुणवत्ता सीधे भविष्य के असर की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, इसलिए यह कई समीक्षाओं या सिफारिशों पर खरीद के साथ परीक्षण किए गए आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने लायक है।

एक कम कीमत पर मिश्र धातु चुनना आवश्यक नहीं है, क्योंकि किसी दिए गए स्टॉक या छूट कम गुणवत्ता को छुपा सकती है।

महत्त्वपूर्ण! किसी भी ब्रांड, महंगे या सस्ते, न केवल गोस्ट के साथ सख्ती से पालन करना चाहिए, बल्कि रासायनिक संरचना की उच्च गुणवत्ता भी होनी चाहिए।

निष्कर्ष

खरगोश का सबसे महत्वपूर्ण कार्य इसके पहनने का प्रतिरोध, फ्यूसिबिलिटी और घनत्व है, यह सब ऑपरेशन के दौरान बीयरिंग के अति ताप को प्रभावित करता है।

यह भी महत्वपूर्ण है जब पिंडों को खरीदने से इसकी सतह की शुद्धता पर ध्यान दिया जाता है, यह वांछनीय है कि पिंडिता ब्रांड पिब्बिटा खड़ा था।

Babbitt के इन सभी अद्वितीय गुणों को अभी भी मौजूद है और यांत्रिकी में मौजूद हैं।

चूंकि उपकरण केओ -2 की मदद से बाबिट बीयरिंग बाढ़ आ गई है, हम अगले वीडियो में सीखते हैं

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